在現代化的印刷品生產過程中，油墨的使用是保證印刷成品品質的重要因素。可是不少的絲印廠的技術人員在如何選擇油墨的溶劑時產生了很大的疑問。現在市場上的油墨溶劑中都含有添加劑，樹脂和色素，不同型號的油墨溶劑所含有的成分也各有不同，可是在印刷時應該使用哪一種成分的溶劑呢？

針對絲印廠的這種疑問，上海明德商務發展有限公司的銷售人員告訴這些技術人員，現在市場上的溶劑，具體到廠家印刷使用哪一種型號和成分的溶劑，還是要結合多種因素來綜合考慮的。在具體挑選油墨溶劑時應該注意的問題可以從以下幾個方面來看。

一、看溶劑的規格

不同的溶劑其原裝規格和純度都不同，不少的不法分子為了贏取利益，特意的將溶劑的原裝規格進行稀釋，變成其他濃度和純度的溶劑，其結果將這種改變規格的溶劑添加到油墨之后影響了油墨的溶解程度，同時，因為參雜了水分或者其他的雜質也嚴重影響了絲印產品的色澤度，著色力度，嚴重的還會影響到印刷設備的正常運轉。

二、了解助溶劑的溶解力

為了保證油墨功能的正常發揮，絲印廠在印刷品加工過程也要添加助溶劑來協助溶劑和油墨性能的發揮。雖然是一種輔助材料，但其作用也是很重要的，為避免油墨發生黏性過大，膠化現象或者流動性較差的情況，非常有必要根據油墨和溶劑的性質選擇合適的助溶劑。

三、注意溶劑的揮發性

溶劑的揮發速度的快慢與油墨干燥的速度有直接的關系，因此在對溶劑進行配比時，一定要根據油墨的需要和絲印設備運轉的速度進行控制，避免出現使用的溶劑因揮發速度問題導致油墨干燥太快或太慢的情況。